Digitaler MaschinenordnerPrüfprotokolle digital erstellen, ausfüllen und archivieren.
FILL baut komplexe Hightech-Anlagen für die Automobil-, Luftfahrt-, Sport- und Bauindustrie. Jede Maschine durchläuft in der Produktion Prüfungen, Inbetriebnahmen und Abnahmen, die protokolliert werden. Dafür haben wir gemeinsam mit FILL den Digitalen Maschinenordner entwickelt: FILL gestaltet die Vorlagen selbst, die Protokolle werden am Tablet an der Maschine ausgefüllt, und die fertigen Dokumente landen automatisch im Archiv.
BeispieldatenVom Ordner an der Maschinezur Anwendung im Browser.
Bisher begleitete jede Maschine ein Ordner mit ausgedruckten Protokollen durch die Produktion. Die Struktur hat sich bewährt, deshalb haben wir sie übernommen: ein Ordner pro Maschine, darin die Protokolle und die Unterordner für eingebaute Komponenten, jede mit eigener Seriennummer.
Neu ist, was mit den Inhalten passiert. Jeder eingetragene Wert liegt strukturiert vor. Und weil die Daten nicht mehr nur als Scan existieren, lassen sie sich über alle Maschinen hinweg auswerten und vergleichen, die Grundlage für spätere Analysen.
Aufgebaut auf dem Lineup,das FILL seit 2022 nutzt.
Seit 2022 betreiben wir für FILL den Lineup-Konfigurator, in dem die Bearbeitungszentren mit Versionen und Seriennummern verwaltet werden. Der Maschinenordner ist auf derselben Plattform entstanden. Aus der Maschinenansicht im Lineup ist der zugehörige Ordner einen Klick entfernt, und Stammdaten der Maschine fließen automatisch in Ordner und Protokolle. Die Anmeldung läuft über Microsoft Entra ID mit den bestehenden FILL-Konten, die Anwendung selbst on-premise in der FILL-Infrastruktur.
Entwickelt haben wir in kurzen Zyklen, gemeinsam mit den Teams aus Montage und Qualität bei FILL, die die Protokolle täglich benutzen und ihre Anforderungen direkt eingebracht haben. Die erste Version lief innerhalb weniger Monate in der Produktion, seither werden benötigte Funktionen laufend erweitert.
Ein Ordner pro Maschine,
vom ersten Protokoll bis zum Archiv.
BeispieldatenPrüfprotokolle werden von FILL in einem eigens entwickelten Editor erstellt. Messwerte, Checklisten und Unterschriften werden als Felder eingefügt, Skizzen bekommen ihre Messfelder direkt an den Messstellen. Neue Versionen werden von einer zweiten Person freigegeben.
BeispieldatenAm Tablet direkt an der Maschine. Mehrere Personen arbeiten gleichzeitig im selben Protokoll, Fortschritt und Pflichtfelder werden laufend geprüft.
BeispieldatenKomponenten wie Spindel oder Rundtisch bekommen eigene Ordner mit Seriennummer und Protokollen und bleiben mit der Maschine verknüpft.
BeispieldatenBeim Abschluss exportiert die Anwendung alle Protokolle als PDF und legt sie in der Storage Cloud von FILL ab, der Maschine zugeordnet.
Ein Ordner pro Maschine,
vom ersten Protokoll bis zum Archiv.
Vorlage gestalten
Prüfprotokolle werden von FILL in einem speziell dafür entwickelten Editor erstellt. Überschriften, Tabellen und Bilder kommen aus der Werkzeugleiste, dazwischen sitzen die Felder, die später ausgefüllt werden: Messwerte mit Toleranzen, Auswahllisten, Checklistenpunkte mit Prüfkriterium und Referenzbild, Unterschriften. Für Zeichnungen gibt es den Freifeld-Editor: Skizze hinterlegen, Messfelder direkt an die Messstellen setzen. Jede Vorlage ist versioniert, eine neue Version wird von einer zweiten Person geprüft und freigegeben, bevor sie in der Produktion ankommt.
BeispieldatenAusfüllen an der Maschine
Protokolle werden dort ausgefüllt, wo geprüft wird: am Tablet direkt an der Maschine. Maschinennummer, Seriennummer und Datum trägt die Anwendung selbst ein. Mehrere Personen können gleichzeitig im selben Protokoll arbeiten, jeder Eintrag erscheint bei allen sofort, einen Speichern-Button gibt es nicht. Ein Fortschrittsbalken zeigt, wie weit das Protokoll ist, Pflichtfelder und Grenzwerte werden laufend geprüft.
BeispieldatenKomponenten mitführen
Ein Maschinenordner kennt seine Komponenten: Spindel, Werkzeugmagazin, Palettenwechsler, Rundtisch, jede mit eigener Seriennummer und eigenen Protokollen. Die Vorlage legt fest, welche Komponenten eine Maschine braucht, der Ordner zeigt, welche davon schon da sind. Wird eine Komponente getauscht, wandert ihr Ordner mit.
BeispieldatenAbschließen und archivieren
Ist die Maschine fertig, wird der Ordner abgeschlossen. Die Anwendung exportiert alle Protokolle als PDF, mit Unterschriften und dem Vermerk, wer welches Feld wann ausgefüllt hat, und legt sie in der Storage Cloud von FILL ab. Dort bleiben sie der Maschine zugeordnet, auch wenn eine Vorlage später eine neue Version bekommt.
BeispieldatenWas die Datendanach leisten.
Montage, Qualität und Service sehen über die Maschinennummer denselben Stand, ohne einen Ordner zu suchen. Jeder Messwert liegt strukturiert vor und lässt sich über Baureihen und Zeiträume vergleichen. An jedem Wert steht, wer ihn wann eingetragen hat, jede Vorlage hat einen Versionsverlauf mit Freigaben.
Aus dem Ordner, der mit der Maschine durch die Produktion ging, ist eine Datenbasis geworden, die mit jeder Maschine wächst. Was heute eine Prüfung dokumentiert, ist morgen die Grundlage für Auswertungen über die ganze Produktion.
